本公司研制的 SBS 改性沥青成套设备适合于将一定温度的基质沥青、 SBS 和添加剂混合在一起，经溶涨、研磨、孕育等生产出高质量的聚合物改性沥青，具有工作效率高、可靠性高、显示直观、易操作维护等优点，主要由以下几部分组成：
1、 高速剪切胶体磨
这是成套设备的核心装备，具有极高的剪切研磨几率，它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把 SBS 沥青混合料送入高速旋转的磨盘间，在众多的磨齿和沟槽中受到无数次的剪切研磨，通过高速的剪切研磨后所生产的改性沥青完全达到JTG F40-2004标准。
2、自动化控制系统
整个生产过程由工控机和日本进口的 PLC 控制，使所有电机和阀门都可用电脑鼠标直接进行操作，生产流程直观形象的显示在屏幕上，可动态反映生产过程的变化，并设置了必要的联锁保护，自动报警保护，当天产量、月产量的打印、记录，液位显示和控制等。
3、沥青计量控制系统
严格的配比是确保作出合格改性沥青的重要条件之一，通过仪表的设定和 PLC 的联锁控制可保证 SBS 和基质沥青的配比精度，具体如下：基质沥青在沥青泵的作用下通过流量计，流量计将其流量信号反馈给定值控制仪，定值控制仪反馈给PLC，并与流量计不断的比较确认， 从而确保自动计量自动停止的整个生产过程，精度等级为0.5%。
4、温度恒温自动控制系统
改性沥青的加工是在一定的温度范围内进行的，为确保恒温在一定的范围内，通过锅炉的自动燃烧、停止，导热油的循环流动，气动阀的自动打开、截断，将各个沥青罐内的温度自动控制在需要的范围内。
SBS改性沥青控制配置、技术参数
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 技术参数及性能优势 |
1 | 沥青进料温度自控系统（变频控制） | 组合件 | 1套 | 变频调速沥青温度智能化自动控制 |
2 | 沥青进料泵 | 3GBW80 2 -46 | 1台 | 流量30 m³/h ，0.6Mpa,电机功率为11kw,泵体保温、机械密封 |
3 | 过滤器 | DN100 | 3台 | 20目钢丝网，夹套保温，材质Q235，堵塞时具有故障报警功能 |
4 | 换热器 | 120㎡ | 1台 | 结构紧凑、传热效率高，温度自控Q235A+304 |
5 | 粉液动态配料 混合器 | 组合件 | 1套 | 电机功率7.5KW, SBS计量、加料装置，主轴带搅龙及甩料盘等，沥青不粘连 |
6 | 橡胶油输送及计量系统 | 3GWB454- 36 | 1套 | 配流量计、过滤器，功率2.2kw |
7 | 沥青计量系统 | LXZF100-213H | 1套 | 耐温300°C，流量4-35 m³/h，可实行进料自动控制，计量精度0.5% |
8 | 预剪切 | 450/2×4 | 1台 | 45kw电机，960rpm，具备对SBS进行初步分散、混合及剪切功能 |
9 | 搅拌器 | BLD3-29-5.5 | 3台 | 直叶搅拌，转速50rpm，材质Q235 |
10 | 混合出料泵 | 3GBW802 -46 | 1台 | 流量30 m³/h ，0.6Mpa,电机功率为11kw,泵体保温、机械密封 |
11 | 融胀罐 | 公称容积 10 m³ | 3只 | 材质Q235，温度现场显示和远传显示，罐底装远传液位变送器，可在电控柜上直接观察到罐内液位情况，罐体保温，外包彩钢板 |
12 | 沥青调节泵（变频控制） | 3GBW802 -36 | 1台 | 流量25 m³/h ，0.6Mpa,电机功率为7.5kw,泵体保温、机械密封 |
13 | 高剪切胶体磨 | HSC-J132 | 1台 | 主机核心部件及转定子转定磨采用韩国进口技术，电机功率为132KW,转速1480r/min |
14 | 沥青调节泵（变频控制） | 3GBW802 -36 | 1台 | 流量25 m³/h ，0.6Mpa,电机功率为7.5kw,泵体保温、机械密封 |
15 | 取样阀 |
| 1只 | 无死角取样结构 |
16 | 稳定剂给料系统 | 组合件 | 3套 | 配有卸料阀0.75kw功率，能均匀给料 |
17 | 空气压缩机 | V-0.6/10S | 1台 | 电机功率5.5kw |
18 | 计算机自动控制系统 | 组合件 | 1套 | 可同时满足手动、自动控制，配有动力柜、计算机柜，内装变频器、显示器、欧姆龙PLC等 |
19 | 管路、阀门系统 | DN125、DN100、DN80、DN50、DN25等 | 1套 | 气动、手动蝶阀耐温425°C，手动耐高温铸钢，导热油专用阀 |
20 | 操作平台 | 组合件 | 1套 | 碳钢扶手，碳钢花纹板平台 |
21 | 控制室 | 8m² | 1套 | 含空调
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